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    佛山逸璨科技有限公司是一家从事再生铝熔铸设备企业,本厂主要从事研发、制造再生铝行业及压铸铝行业的各种工业炉窑,主要产品为各种铝合金熔化炉熔铝炉蓄热式熔铝炉保温炉均质炉铝棒铸造机铸造模蓄热式节能烧嘴熔铸设备【营业执照】


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专聚焦铝材熔炼设备最新动态

  • 郴州真空感应熔铝炉设备

    郴州真空感应熔铝炉设备

    2024-04-23 11:49:03

    真空感应熔铝炉设备本身就是一个综合性、涉及面广的专业设备。设备及其运行涉及真空、感应电源、液压、气动、机械结构、冷却水系统、自动控制系统等。其操作还将涉及热电偶温度测量、真空泵油、耐材料、炉衬打结、烧结、烘烤温度、铸锭模具设计、脱模冒口设计、加料、炼钢、冶金等领域的知识。学校没有这样一个完整的专业领域,很多知识都是基于我们自己的专业知识结合我们多年的经验。无论是生产母合金棒,还是生产需要进一步重熔或轧制的电极棒。真空感应熔炼炉的操作有一些基本和常见的工艺,需要专业人员对设备有充分的了解,并积累多年的生产经验。在生产过程中,为了有较高的生产合格率,降低运行成本,必须把设备的运行、维护、检修、日常准备工作的各个环节都做到最好。比如坩埚材料的选择,坩埚的打结、烧结、烘烤温度,这些都会影响坩埚的寿命;喷嘴和溜槽的设计、打结和烘烤都会影响浇注的顺利度和浮渣的去除。装料的制备和装载会影响熔化功率和时间。铸锭冒口的设计、保温材料的选择和送料方式都会影响铸锭的闭合率。真空泵的使用和维护,真空油的更换等,也会影响成本。自动化控制系统和智能人机操作界面的引入,使设备操作的重复性、生产质量的优化性和稳定性、...
  • 郴州铝材熔炼炉怎么选

    郴州铝材熔炼炉怎么选

    2024-04-18 10:15:11

    铝材熔铝炉是用于熔化铝材料的设备,广泛应用于铝合金材料生产、铝材加工、金属回收等领域。选择合适的铝材熔铝炉是确保产品质量和生产效率的关键。本文将从以下几个方面介绍如何选择适合自己的铝材熔炼炉。一、炉型选择根据熔炼用途、熔炼铝材的种类和规格等因素,可以选择不同类型的铝材熔炼炉,常见的有锅式炉、电阻炉、电弧炉和感应炉等。1.锅式炉适合小型生产场所,熔化量较小的铝材,如铝锭和废铝等。这种炉子的优点是结构简单,造价低廉,易于维护,但熔炼效率低,难以控制熔炼温度。2.电阻炉适合中小型企业,可用于熔化各种铝合金、铝青铜和铝硅合金等,炉子的结构相对简单,熔炼温度易于控制,但能耗较高。3.电弧炉适用于生产场所,可以熔化各种高温合金和铝材料,熔化效率高,能耗低,但价格昂贵,维护难度大。4.感应炉适用于大规模生产,可熔化各种铝合金、铝硅合金和铝青铜等,具有高效、节能、环保等优点,但价格较高。二、炉体材质选择铝材熔炼炉炉体材质的选用对炉子的使用寿命和熔炼效果有很大的影响。常见的炉体材质有石墨、陶瓷、耐火材料等。1.石墨材质:具有稳定的化学性质,熔点高,导热性好,适用于高温下的熔炼,但易受机械损伤和氧化腐蚀。...
  • 郴州蓄热式熔铝炉简介

    郴州蓄热式熔铝炉简介

    2022-12-10 10:40:54

    蓄热式熔铝炉简介 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉逸璨是一家全面掌握蓄热式燃烧核心技术,拥有多项专有技术,集科研设计、加工制造、施工安装、调试维护、技术改造为一体的实体性再生熔铝炉及保温炉制造专业公司,公司专注于再生铝行业的蓄热式熔铝炉及保温炉,在长期研发和实践中积累了丰厚经验,设计制造窑炉使用寿命超长,充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题,所有窑炉确保先进高效节能,能耗分等指标优于国家特等工业炉标准,而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品,具有极高的性价比。蓄热式燃烧自动控制系统可以通过触摸屏,灵活设定窑炉的各项热工参数,先进的工控电脑 PLC 自动实现燃烧过程的火焰自动检测、熄火自动保护、低压安全切断、点火程序控制、脉冲燃烧控制、换向控制、温度自动控制、流量压力控制、烧成气氛控制等控制程序,一旦发现安全异常情况,运行软件会立即启动报警信号,提示操作人员处理。蓄热式熔铝炉控制系统图形界面丰富直观,有实时炉况检测界面、手动 / 自动控制操作界面、工艺参数设置界面、报警参数设置界面、历史温度查询界面、报警信息汇总界面等等。操作...
  • 郴州蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    郴州蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    2022-12-10 10:40:15

    蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为 4 个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小,导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的 40%,熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了保护作用,氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度一般控制在 1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉膛温度,烟气带走的热量约占炉子热负荷的 50~70%,考虑到 10%的其它热损失,有效热利用只有 30~40%,如果不充分利用这部分余热,势必会造成很大浪费,使炉子热效率很低。 蓄热式化铝炉选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助...
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